一、設備準備與啟動

首先，確保防爆真空包裝機放置在平穩、干燥且通風良好的環境中，遠離易燃易爆物品，以保證操作安全。接通電源前，檢查電源線的完整性，避免因線路老化或破損引發安全隱患。接通電源后，根據包裝需求，撥動電源選擇開關至“真空”或“真空充氣”位置，此時電源指示燈應亮起，表明設備已處于待機狀態。

二、物料準備與放置

在進行包裝前，需對物料進行預處理，如清潔、干燥、分類等，確保物料符合包裝要求。選擇適合的塑料袋，根據物料的大小和形狀，將物料裝入袋中，并盡量排出袋內的多余空氣。將裝有物料的塑料袋平整地放置在真空室內，確保袋口整齊地擺放在熱封條上。若進行充氣包裝，還需確保至少有一只噴嘴插入袋口內，以便后續充氣操作。

三、機蓋關閉與抽真空

輕輕壓下機蓋，此時面板上的抽氣（真空）指示燈應亮起，表明真空泵已開始工作。隨著真空泵的抽氣，機蓋因真空效應而自動吸附緊閉，形成密封環境。抽真空旋鈕可根據包裝要求調節真空度的高低，一般建議從小幅度開始調節，逐步增加至所需真空度。調節過程中，需注意觀察真空室內的變化情況，以及袋內物料的受壓情況，避免過度抽真空導致物料變形或損壞。

四、充氣操作（如需）

當抽氣達到預設時間（即所需真空度）時，抽氣指示燈熄滅，充氣指示燈亮起，標志著充氣過程開始。充氣旋鈕可調節充氣時間的長短，同樣建議從小幅度開始調節，逐步增加至所需充氣量。充氣操作主要用于需保持產品形態、防止壓碎或需注入保護性氣體（如氮氣、二氧化碳等）的場合。若無需充氣，只需將電源開關撥回“真空”位置，程序將自動跳過充氣步驟，直接進入真空包裝階段。

五、熱封處理

抽氣或充氣完成后，相應指示燈熄滅，熱封指示燈亮起，表示進入封口階段。熱封時間及溫度調節旋鈕需根據包裝材料的厚薄進行微調。一般來說，較薄的材料需要較低的熱封溫度和較短的熱封時間，而較厚的材料則需要較高的熱封溫度和較長的熱封時間。調節時需注意幅度要小，避免熱封溫度過高或時間過長導致熱封配件損壞或物料燒焦。

六、完成與復位

當達到設定的熱封時間后，熱封指示燈熄滅，表示熱封結束。此時，真空室通過電磁閥自動充入大氣，機蓋隨之自動抬起，整個真空充氣包裝流程結束。操作人員需檢查封口是否平整、牢固，以及袋內是否有殘留氣體或異物。確認無誤后，可將包裝好的產品取出，準備進行下一個包裝循環。

七、維護與保養

每次使用完畢后，需對防爆真空包裝機進行清潔和保養，包括清除真空室內的殘留物、檢查熱封條是否完好、清潔噴嘴和噴嘴孔等。定期更換磨損的熱封配件，檢查電源線和電路連接是否可靠，以及真空泵和電磁閥的工作狀態是否正常。這些措施不僅能延長設備的使用壽命，還能確保包裝質量的穩定性和可靠性。